آیا سرعت دریل ستونی قابل تغییر است؟

مته های دستی فوق العاده و قابل حمل هستند، اما زمانی که ما نیاز به انجام کارهای حفاری داریم که نیاز به دقت خاصی، زوایای مختلف، عمق سوراخ دقیق و کارهای استاندارد و دقیق تر دارند،  گزینه ایده آلی نیستند. برای رفع این نیاز، دریل های ستونی یا قلاویز زن ظاهر می شوند.  
اگر مایل به خرید دریل های ستونی یا قلاویز زن هستید، محصولات ایرانی کارخانه پیشرو را به شما توصیه می کنیم.

دریل ستونی چیست؟

دریل ستونی (که مته قلاویز زن هم نامیده می شود) ابزاری برقی است که برای سوراخ کردن سوراخ ها به روشی مشابه مته های دستی معمولی استفاده می شود.
با این حال، تفاوت این دریل ها با دریل های معمولی این است که آنها یک ابزار دستی نیستند، و سر مته (که شامل موتور، مجموعه چاک، و دسته‌های سرعت و تغذیه است) در بالای ستونی از براکت متصل به یک پایه محکم قرار گرفته است. 
دو نوع اصلی دریل موجود است، از جمله یک دریل رومیزی که دارای یک ستون تکیه گاه کوتاه برای قرار دادن روی نیمکت کارگاه است.
این واقعیت که آنها برای قابل حمل بودن طراحی نشده اند به این معنی است که وزن معمولاً در مقایسه با مته های معمولی بسیار کمتر مورد توجه قرار می گیرد و به همین دلیل آنها اغلب دارای موتورهای بزرگتر و قدرتمندتر هستند که آنها را به انتخابی عالی برای ایجاد قطر بزرگتر سوراخ ها یا مواد قوی تر تبدیل می کند. 
نه تنها این، بلکه به دلیل سطح پشتیبانی ارائه شده به مجموعه سر و چاک در حین استفاده، مته ها بسیاری از حرکت جانبی را که معمولاً هنگام استفاده از مته دستی رخ می دهد که اغلب منجر به مشکلات کیفیت می شود، حذف می کند.

به همین دلیل، دریل ی قلاویز زن یک انتخاب محبوب در میان صنعت گران چوب، متالورژیست ها و دیگر تاجرانی هستند که خواهان قدرت و دقت بالایی هستند که در غیر این صورت ممکن است کمبود داشته باشد و بدست آوردن آن با مته دستی دشوار باشد.

چرا تغییر سرعت دریل ستونی مهم است؟

توانایی تنظیم سرعت در دریل ستونی باعث می‌شود که کاربر بتواند دقت و کنترل بیشتری در عملیات سوراخ‌کاری داشته باشد. دلایل اصلی اهمیت تغییر سرعت به شرح زیر است:

• تنوع مواد: مواد مختلف نیاز به سرعت‌های متفاوتی دارند. به‌عنوان مثال، برای سوراخ‌کاری چوب از سرعت‌های بالاتر استفاده می‌شود، در حالی که فلزات نیاز به سرعت‌های کمتری دارند. همچنین پلاستیک و سایر مواد نرم نیاز به سرعت‌های خاصی دارند تا از ذوب شدن یا آسیب‌دیدگی جلوگیری شود.

• افزایش عمر ابزار: انتخاب سرعت مناسب نه تنها به بهبود کیفیت سوراخ‌کاری کمک می‌کند بلکه از سایش و فرسایش بیش از حد ابزار جلوگیری می‌کند. مته‌هایی که با سرعت نامناسب استفاده می‌شوند، ممکن است سریع‌تر دچار آسیب شوند و طول عمر آن‌ها کاهش یابد.

• کیفیت کار: در سوراخ‌کاری‌های دقیق و حساس، انتخاب سرعت مناسب می‌تواند به کاهش خطاها و بهبود دقت کمک کند. همچنین، برای جلوگیری از ایجاد ترک یا برش‌های نادرست در مواد سخت، باید از سرعت‌های پایین‌تر استفاده کرد.

روش‌ های  تغییر سرعت دریل ستونی

روش‌های مختلفی برای تنظیم سرعت در دریل‌های ستونی وجود دارد که بسته به نوع و مدل دستگاه ممکن است یکی از این روش‌ها مورد استفاده قرار گیرد. در ادامه به بررسی این روش‌ها می‌پردازیم.

تغییر دستی تسمه و قرقره

یکی از رایج‌ترین روش‌های تغییر سرعت در دریل‌های ستونی قدیمی و اقتصادی، استفاده از سیستم تسمه و قرقره است. در این سیستم، دریل ستونی دارای چندین قرقره با اندازه‌های مختلف است که کاربر می‌تواند با تغییر جای تسمه روی قرقره‌ها، سرعت چرخش مته را تنظیم کند. این روش اگرچه ساده و اقتصادی است، اما نیازمند توقف دستگاه و تغییر دستی موقعیت تسمه است که ممکن است زمان‌بر باشد.

مزایای این روش شامل هزینه پایین‌تر و سادگی سیستم است، اما از معایب آن می‌توان به نیاز به توقف مکرر کار و عدم دقت بالا در تنظیم سرعت اشاره کرد.

کنترل الکترونیکی سرعت

بسیاری از دریل‌های ستونی مدرن به سیستم‌های کنترل الکترونیکی سرعت مجهز هستند. این سیستم به کاربر اجازه می‌دهد با استفاده از یک دکمه یا پیچ، سرعت چرخش مته را بدون نیاز به توقف دستگاه تغییر دهد. مزیت این روش، امکان تنظیم دقیق‌تر سرعت و تغییر سریع آن بدون نیاز به دستکاری مکانیکی است.

این نوع دریل‌های ستونی معمولاً گران‌تر هستند، اما به دلیل کارایی و سهولت استفاده بیشتر، برای کارهای حرفه‌ای‌تر توصیه می‌شوند. همچنین برخی از این دستگاه‌ها دارای صفحه نمایش دیجیتال برای نشان دادن سرعت دقیق دوران هستند که به کاربران امکان کنترل بهتر را می‌دهد.

تغییر سرعت با گیربکس

برخی از دریل‌های ستونی به گیربکس‌های مکانیکی مجهز هستند که به کمک آن می‌توان سرعت را در چندین حالت مختلف تنظیم کرد. این گیربکس‌ها به کاربر اجازه می‌دهند بدون نیاز به تغییر دستی تسمه، سرعت را تغییر دهند. هرچند این نوع سیستم‌ها نسبت به کنترل الکترونیکی قدیمی‌تر هستند، اما همچنان در برخی از دریل‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزیت گیربکس مکانیکی، دوام و استحکام بیشتر آن است، اما ممکن است در مقایسه با سیستم‌های الکترونیکی انعطاف‌پذیری کمتری داشته باشد.

دریل ستونی برای چه مواردی استفاده می شود؟

مانند دریل های معمولی، دریل های قلاویز زن را می توان برای انجام کارهای مختلف استفاده کرد.

اولاً، آنها دارای چاک های قابل گسترش (بدون کلید یا کلیدهای منظم تر، با ابعاد دقیق متفاوت از مدلی به مدل دیگر) هستند که می توانند انواع مختلفی از مته ها را با ساقه های گرد یا شش ضلعی نگه دارند، در حالی که موتورهای قدرتمند آنها استفاده از مته ها را ممکن می کند. قطر بزرگتر به آسانی قطرهای کوچکتر.

دوم، امکان تغییر سرعت خروجی در اکثر مدل‌های مدرن وجود دارد (مثلاً مته WEN 4214 دارای سرعت متغیر بین 580-3200 دور در دقیقه است) که به کاربر اجازه می‌دهد تا سرعت را مطابق با انواع مختلف کار تنظیم کند. 
حفاری سوراخ‌هایی با قطر بزرگ‌تر : همانطور که گفته شد، مته‌ها معمولاً با موتورهای بزرگ‌تر و قوی‌تر از موتورهای موجود در مته‌های دستی عرضه می‌شوند، که به آنها قدرت و گشتاور بیشتری می‌دهد تا مته‌ها و لوازم جانبی با قطر بزرگ‌تر را در مواد مختلف مختلف هدایت کنند.
حفاری سوراخ ها تا یک عمق خاص : یکی از ویژگی های رایج در اکثر مدل ها، توقف در عمق است که باعث می شود سوراخ ها به طور مداوم در یک عمق خاص سوراخ شوند.
حفاری سوراخ در زوایای خاص : برخی از مته ها دارای سر هستند که می تواند برای تنظیم زاویه حفاری بچرخد (مثلاً یک مته شعاعی)، در حالی که برخی دیگر دارای جدولی هستند که می توان آن را تغییر داد تا هر مته ای را که استفاده می کنید اجازه دهد بین آن قرار گیرد. قطعه ای از مواد در یک زاویه خاص گیر کرده است.
ایجاد سوراخ‌های دقیق‌تر: می‌توانید یک مینی مته را انتخاب کنید که به‌عنوان مثال، مته‌های کوچک‌تر را در خود جای دهد و امکان تنظیم‌های کوچک را از نظر سرعت خروجی و نرخ تغذیه فراهم کند.
بزرگ کردن سوراخ های موجود: به لطف قدرت ارائه شده، مته ها برای حفاری سوراخ های موجود به قطر بزرگتر با یک بیت بزرگتر ایده آل هستند.
صاف کردن لبه های یک سوراخ :به عنوان مثال، با استفاده از یک مته ستونی برای تکمیل سوراخ به یک قطر خاص و صاف کردن لبه ها استفاده می شود.
سوراخ های نخ :  برای مثال با استفاده از مته رزوه ای برای ایجاد یک نخ در یک ماده خاص که اجازه می دهد یک اتصال دهنده مانند یک پیچ وارد شود.
برش سوراخ های مربعی یا مستطیلی در چوب : با استفاده از مته حکاکی برای ایجاد سوراخ های مربعی یا سوراخ های کاشی کاری در هر جایی که نیاز به برش مستطیلی است.